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常用流量計之間的比較

釋出時間₪│◕·:2022-01-09      點選次數₪│◕·:1357

流量測量是四大重要過程引數之一(其他的是溫度│╃、壓力和物位)╃◕☁。

差壓流量計 DP   這是最普通的流量技術│◕↟,包括孔板│╃、文丘裡管和音速噴嘴╃◕☁。DP流量計可用於測量大多數液體│╃、氣體和蒸汽的流速╃◕☁。DP流量計沒有移動部分│◕↟,應用廣泛│◕↟,易於使用╃◕☁。但堵塞後│◕↟,它會產生壓力損失│◕↟,影響精確度╃◕☁。流量測量的精確度取決於壓力錶的精確度╃◕☁。
 

容積流量計PD   PD流量計用於測量液體或氣體的體積流速│◕↟,它將流體引入計量空間內│◕↟,並計算轉動次數╃◕☁。葉輪│╃、齒輪│╃、活塞或孔板等用以分流流體╃◕☁。PD流量計的精確度較高│◕↟,是測量粘性液體的幾種方法之一╃◕☁。但是它也會產生不可恢復的壓力誤差│◕↟,以及需裝有移動部件╃◕☁。
 

渦輪流量計    當流體流經渦輪流量計時│◕↟,流體使轉子旋轉╃◕☁。轉子的旋轉速度與流體的速度相關╃◕☁。透過轉子感受到的流體平均流速,推匯出流量或總量╃◕☁。渦輪流量計可精確地測量潔淨的液體和氣體╃◕☁。像PD流量計│◕↟,渦輪流量計也會產生不可恢復的壓力誤差│◕↟,也需要移動部件╃◕☁。
 

電磁流量計   具有傳導性的流體在流經電磁場時│◕↟,透過測量電壓可得到流體的速度╃◕☁。電磁流量計沒有移動部件│◕↟,不受流體的影響╃◕☁。在滿管時測量導電性液體精確度很高╃◕☁。電磁流量計可用於測量漿狀流體的流速╃◕☁。
 

超聲流量計    傳播時間法和多普勒效應法是超聲流量計常採用的方法│◕↟,用以測量流體的平均速度╃◕☁。像其他速度測量計一樣│◕↟,是測量體積流量的儀表╃◕☁。它是*流量計│◕↟,如果超聲變送器安裝在管道外測│◕↟,就無須插入╃◕☁。它適用於幾乎所有的液體│◕↟,包括漿體│◕↟,精確度高╃◕☁。但管道的汙濁會影響精確度╃◕☁。 
 

渦街流量計    是在流體中安放一根非流線型遊渦發生體,遊渦的速度與流體的速度成一定比例│◕↟,從而計算出體積流量╃◕☁。渦街流量計適用與測量液體│╃、氣體或蒸汽╃◕☁。它沒有移動部件│◕↟,也沒有汙垢問題╃◕☁。渦街流量計會產生噪音│◕↟,而且要求流體具有較高的流速│◕↟,以產生旋渦╃◕☁。
 

熱式質量流量計    透過測量流體的溫度的升高或熱感測器降低來測量流體速度╃◕☁。熱式質量流量計沒有移動部件或孔│◕↟,能精確測量氣體的流量╃◕☁。熱質量流量計是少數能測量質量流量的技術之一│◕↟,也是少數用於測量大口徑氣體流量的技術╃◕☁。
 

科里奧利流量計   這種流量計利用振動流體管產生與質量流量相應的偏轉來進行測量╃◕☁。科里奧利流量計可用於液體│╃、漿體│╃、氣體或蒸汽的質量流量的測量╃◕☁。精確度高╃◕☁。但要對管道壁進行定期的維護│◕↟,防止腐蝕╃◕☁。

 

 

 

流量計的選型原則

總的來說 流量計就是在一種計量產品│◕↟,它符合一般的價值規律│◕↟,精度越高│◕↟,價格越高│◕↟,重量越大│◕↟,價格越高│◕↟,功能越多│◕↟,價格越高│◕↟,進口的產品比國產的貴╃◕☁。
既然說到選型原則│◕↟,那麼必然要考慮功能│╃、價格各方面的因素╃◕☁。比如說使用者只要測量一個四寸管道的水的瞬時流量│◕↟,那麼大部分的流量計都可以滿足測量要求│◕↟,較低格的數百元│◕↟,*格的可能數十萬│◕↟,就只能看使用者怎麼選擇了╃◕☁。

測量液體 測量氣體 都有不同的流量計適用╃◕☁。
簡單說一下適用的情況吧 按照同口徑價格從低到高排列
測量液體 玻璃轉子流量計 孔板 橢圓齒輪流量計 渦輪流量計 金屬轉子流量計 電磁流量計 渦街流量計 超聲波流量計 質量流量計
測量氣體 玻璃轉子流量計 孔板 金屬轉子流量計 渦輪流量計 渦街流量計

各類流量計原理和選擇方法

淺析渦輪流量計
1
渦輪變送器的工作原理渦輪流量計由渦輪│╃、軸承│╃、前置放大器│╃、顯示儀表組成╃◕☁。
被測流體衝擊渦輪葉片│◕↟,使渦輪旋轉│◕↟,渦輪的轉速隨流量的變化而變化│◕↟,即流量大│◕↟,渦輪的轉速也大│◕↟,再經磁電轉換裝置把渦輪的轉速轉換為相應頻率的電脈衝│◕↟,經前置放大器放大後│◕↟,送入顯示儀表進行計數和顯示│◕↟,根據單位時間內的脈衝數和累計脈衝數即可求出瞬時流量和累積流量╃◕☁。
渦輪變送器的工作原理是當流體沿著管道的軸線方向流動│◕↟,並衝擊渦輪葉片時│◕↟,便有與流量qv │╃、流速V和流體密度ρ乘積成比例的力作用在葉片上│◕↟,推動渦輪旋轉╃◕☁。在渦輪旋轉的同時│◕↟,葉片週期性地切割電磁鐵產生的磁力線│◕↟,改變線圈的磁通量╃◕☁。根據電磁感應原理│◕↟,線上圈內將感應出脈動的電勢訊號│◕↟,此脈動訊號的頻率與被測流體的流量成正比╃◕☁。
渦輪變送器輸出的脈衝訊號│◕↟,經前置於放大器放大後│◕↟,送入顯示儀表│◕↟,就可以實現流量的測量╃◕☁。
2
渦輪流量計的選型
1)流量計本體最好選區用316不鏽鋼材料以防腐│◕↟,如是防爆區還必須是防爆結果╃◕☁。
2)軸承一般有炭化鎢│◕↟,聚四氟乙烯│◕↟,碳石墨三種規格₪│◕·:碳化鎢的精度最高│◕↟,它作為工業控制的標準件;聚四氟乙烯│◕↟,碳石墨能防腐│◕↟,一般在化工場所優先考慮╃◕☁。軸承的壽命流速的平方成正反比│◕↟,故流速好的在最大流速的1/3速度比較好╃◕☁。
3)感應探頭是檢測轉動體的運動並把它轉化為脈衝數字電訊號│◕↟,它電磁線圈電壓輸出值接近正弦曲線│◕↟,脈衝訊號的頻率範圍隨測量的流量大小成線性變化│◕↟,典型的範圍為10:1│◕↟,25:1 100:1三種規格╃◕☁。電磁線圈的電阻一般小於2000Ω│◕↟,大於該值可能損壞╃◕☁。
3
 渦輪流量計的安裝
1)變送器的電源線採用金屬遮蔽線│◕↟,接地要良好可靠╃◕☁。電源為直流24V│◕↟,650Ω阻抗╃◕☁。
2)變送器應水平安裝│◕↟,避免垂直安裝│◕↟,並保證其前後有適應的直管段│◕↟,一般前面10D│◕↟,後面5D╃◕☁。
3)保證流體的流動方向與儀表外殼的箭頭方向一致│◕↟,不得裝反╃◕☁。
4)被測介質對渦輪不能有腐蝕│◕↟,特別是軸承處│◕↟,否則應採取措施╃◕☁。
5)注意對磁感應部分不能碰撞╃◕☁。
4
 渦輪流量計的組態與校正
標準的標定方法是十點水標定法│◕↟,但黏度不同標定的值不同│◕↟,故通常要做黏度標定曲線╃◕☁。
5
 渦輪流量計的顯示儀表
顯示儀表的任務是將單位時間輸出脈衝數和輸出脈衝總數轉換成瞬流量和總流量│◕↟,並顯示出來╃◕☁。
由前放大器輸出的脈衝訊號│◕↟,其幅值│╃、波形都是不規則的│◕↟,在進入顯示儀表後│◕↟,先需經整形電路整形成為有規則 的具有一定幅值的矩形電脈衝訊號民│◕↟,再經過頻率/電流轉換電路│◕↟,將頻率訊號變為相應的電流訊號(420mA)再轉換能瞬時流量值│◕↟,總量由轉換及積算電路得到╃◕☁。有的顯示儀表就地顯示│◕↟,有的送DCS顯示╃◕☁。
6
 注意事項
1)安裝渦輪流量計前│◕↟,管道要清掃╃◕☁。被測介質不潔淨時│◕↟,要加過濾器╃◕☁。否則渦輪│╃、軸承易被卡住│◕↟,測不出流量來╃◕☁。
2)拆裝流量計時│◕↟,對磁感應部分不能碰撞╃◕☁。
3)投運前先進行儀表係數的設定╃◕☁。仔細檢查│◕↟,確定儀表接線無誤│◕↟,接地良好│◕↟,方可送電╃◕☁。
4)安裝渦輪流量計時│◕↟,前後管道法蘭要水平│◕↟,否則管道應力對流量計影響很大╃◕☁。
7
 發展前景
隨著科學的不斷髮展│◕↟,當今渦輪變送器已發展成小型化│╃、高整合度的模組│◕↟,設計│◕↟,有強大的功能軟體│◕↟,並設有RS232標準計算機通訊介面│◕↟,對維護檢修提供了方便╃◕☁。可與DCS連線通訊│◕↟,DCS替代了顯示儀表│◕↟,如HOFFER流量計在工業臨近生產過程中更方便實用╃◕☁。
總之│◕↟,渦輪流量計是一種速度式流量儀表│◕↟,由於具有測量精度高│◕↟,反應速度快│◕↟,測量範圍廣│◕↟,價格低廉│◕↟,安裝方便等優點│◕↟,被廣泛應用於化工生產中╃◕☁。

幾種流量計的基礎知識

  流量測量是四大重要過程引數之一(其他的是溫度│╃、壓力和物位)╃◕☁。閉合管道流量計以其採用的技術分類如下₪│◕·:

  一₪│◕·:差壓流量計(DP)

  這是最普通的流量技術│◕↟,包括孔板│╃、文丘裡管和音速噴嘴╃◕☁。流量計可用於測量大多數液體│╃、氣體和蒸汽的流速╃◕☁。DP流量計沒有移動部分│◕↟,應用廣泛│◕↟,易於使用╃◕☁。但堵塞後│◕↟,它會產生壓力損失│◕↟,影響精確度╃◕☁。流量測量的精確度取決於壓力錶的精確度╃◕☁。

  二₪│◕·:渦輪流量計

  當流體流經渦輪流量計時│◕↟,流體使轉子旋轉╃◕☁。轉子的旋轉速度與流體的速度相關╃◕☁。透過轉子感受到的流體平均流速│◕↟,推匯出流量或總量╃◕☁。渦輪流量計可精確地測量潔淨的液體和氣體╃◕☁。像PD流量計│◕↟,渦輪流量計也會產生不可恢復的壓力誤差│◕↟,也需要移動部件╃◕☁。

  三₪│◕·:電磁流量計

  具有傳導性的流體在流經電磁場時│◕↟,透過測量電壓可得到流體的速度╃◕☁。電磁流量計沒有移動部件│◕↟,不受流體的影響╃◕☁。在滿管時測量導電性液體精確度很高╃◕☁。電磁流量計可用於測量漿狀流體的流速╃◕☁。

  測量原理₪│◕·:法拉第電磁感應定律證明一個導體在磁場中運動將感應生成一個電勢╃◕☁。採用電磁測量原理│◕↟,流體就是運動中的導體╃◕☁。感應電勢相對於流速成正比並被兩個測量電極所檢測│◕↟,然後變送器將它進行放大│◕↟,根據管道橫截面積計算出流量╃◕☁。

  恆定的磁場由極性交替變化的開關直流電流而產生╃◕☁。

  測量系統包括一個變送器和一個感測器組成╃◕☁。

  它又有兩種型號₪│◕·:一體化型│◕↟,變送器和感測器組成一個整體的機械單元;分離型│◕↟,變送器和感測器被分開安裝╃◕☁。

  變送器₪│◕·:Promag50(用按鈕操作│◕↟,兩行顯示)感測器₪│◕·:PromagW(DN25……2000)

  技術引數

  測量變數₪│◕·:流速╃◕☁。

  輸入變數測量範圍₪│◕·:典型v=0╃◕☁。1……10m/s帶測量精度可操作流量範圍₪│◕·:超過1000₪│◕·:1輸入訊號狀態輸入(輔助輸入)₪│◕·:U=3…30vDC│◕↟,Ri=5kΩ│◕↟,電氣隔離╃◕☁。可配置₪│◕·:累計量(S)復位│◕↟,測量值抑制│◕↟,錯誤資訊復位╃◕☁。

  電流輸入(僅當Promag53)₪│◕·:有源/無源可選│◕↟,電氣隔離解析度₪│◕·:2μA有源₪│◕·:4╃◕☁。╃◕☁。╃◕☁。20mA│◕↟,Ri≤150Ω│◕↟,Uout=24VDC│◕↟,抗電流短路

  無源₪│◕·:0/4╃◕☁。╃◕☁。╃◕☁。20mA│◕↟,Ri≤150Ω│◕↟,Umax=30VDC╃◕☁。

  輸出變數

  輸出訊號電流輸出:有源/無源可選│◕↟,電氣隔離│◕↟,時間常數可選(0.05...100s)│◕↟,滿量程值可選│◕↟,溫度係數:典型0.005%o.r./;解析度:0.5μA

  有源₪│◕·:0/4...20mA│◕↟,RL<700Ω(HART:RL≥250Ω)

  無源₪│◕·:4...20mA│◕↟,max.30VDC│◕↟,Ri≤150Ω

  脈衝/頻率輸出:無源│◕↟,集電極開路30VDC│◕↟,250mA│◕↟,電氣隔離.頻率輸出:滿量程頻率2...1000Hz(fmax=1250Hz)│◕↟,開啟/關閉比例1:1

  脈衝寬度:最大10s.脈衝輸出:脈衝值及脈衝極性可選│◕↟,最大脈衝寬度可設定(0.05...2s)│◕↟,最大脈衝頻率可選材料變送器外殼│◕↟,一體化外殼₪│◕·:噴粉塗層鑄鋁;牆裝外殼₪│◕·:鑄鋁感測器外殼│◕↟,DN25...300₪│◕·:噴粉塗層鑄鋁;DN350...2000₪│◕·:塗層鋼型號規格說明₪│◕·:50W9H-UD0A1AK2C4AW(DN900)│◕↟,50W就是50系列;9H表示口徑為900mm(DN900)U表示襯底材料為聚亞安酯;D表示過程連線/材料為PN10DIN250l│◕↟,ST37-2法蘭(適用於DN200-DN2000)0表示電極材料(所有電極)1.4435/316L不鏽鋼;A表示標定為0.5%.3點標定;1說明認證為無需特殊認證;第二個A表示無防暴要求;K表示外殼防護等為IP68│◕↟,分離型│◕↟,牆裝式;2表示分離型自帶10m電纜;

  環境條件₪│◕·:環境溫度-20...+60(感測器│◕↟,變送器)│◕↟,在陰暗處安裝│◕↟,避免陽光直射│◕↟,尤其在溫暖氣候區域╃◕☁。

  測量精度參考條件₪│◕·:符合DIN19200VDI/VDE264l│◕↟,介質溫度₪│◕·:+28±k│◕↟,環境溫度₪│◕·:+22±k│◕↟,預熱時間₪│◕·:30分鐘│◕↟,

  安裝時應注意│◕↟,只有當滿管時才能獲得準確的測量│◕↟,避免以下安裝位置₪│◕·:管道最高點安裝(易聚集氣泡)直接安裝在一根向下的管線的敞開出口前╃◕☁。

  注意不要在泵的入口側安裝流量管│◕↟,以避免抽壓而造成的對流量管襯裡的破壞╃◕☁。當使用往復│╃、橫膈膜或柱塞泵時需要在安裝脈衝節氣閥╃◕☁。

  當向下管道長度超過5m時│◕↟,在感測器後安裝一個虹吸管或一個放氣閥╃◕☁。以避免低壓而可能造成的對測量管襯裡的破壞╃◕☁。保證滿管│◕↟,減少含氣量╃◕☁。

  安裝方位₪│◕·:最適宜的方位可幫助避免氣體的累積和測量管內的殘渣存積╃◕☁。

  垂直安裝;這種方位對易自排空管道系統很理想│◕↟,並可不加空管檢測電極╃◕☁。

  水平安裝₪│◕·:測量電極平面必須水平│◕↟,這樣可以防止由於夾帶的氣泡而產生的電極短時間絕緣╃◕☁。注意₪│◕·:空管檢測功能僅當測量裝置為水平安裝及變送器外殼向上時能正確工作╃◕☁。如果振動非常劇烈│◕↟,應將感測器和變送器分開安裝╃◕☁。

  基座│◕↟,支撐₪│◕·:如果公稱直徑為DN≥350│◕↟,在能忍受足夠負載的基座上安裝變送器╃◕☁。注意不允許利用外框承住感測器的重量╃◕☁。這會使外框變形並破壞內部勵磁線圈╃◕☁。如果可能│◕↟,安裝感測器最好避免例如閥門│◕↟,三通│◕↟,彎頭等元件╃◕☁。

  保證以下所需的進口和出口直管段以確保測量精度₪│◕·:入口長度>10×DN出口長度>5×DN感測器及變送器接地感測器處於管道中心位置

  接地₪│◕·:感測器及介質必須有相同的電勢用來保證測量精度及避免電極地腐蝕破壞╃◕☁。等電勢透過在感測器內裝地參考電極保證╃◕☁。如果介質在無襯裡並接地地金屬管中流動│◕↟,它可透過連線到變送器外殼而滿足接地要求╃◕☁。對於分離型地接地同上一樣╃◕☁。

  注意₪│◕·:如果不能確定介質地正確接地與否應安裝接地環╃◕☁。

  故障診斷₪│◕·:電磁流量計如在啟動後或操作期間出現故障│◕↟,通常根據下述檢查表進行故障診斷│◕↟,直接找到問題的原因和相應的解決方法╃◕☁。

  檢查顯示無顯示且無輸出訊號₪│◕·:1│╃、檢查電源端子1│◕↟,22│╃、檢查保險絲╃◕☁。

  無顯示但有訊號輸出₪│◕·:1│╃、檢查顯示模組的電纜連線是否正確地插入放大板;2│╃、顯示模組損壞;3│╃、測量電極損壞╃◕☁。

  顯示文字為外文₪│◕·:關斷電源│◕↟,同時按住+/-鍵並給測量儀表上電│◕↟,顯示文字將會是英文(預設)並處於最大顯示對比度╃◕☁。

  測量值顯示│◕↟,但無電流或脈衝輸出訊號₪│◕·:測量電極損壞╃◕☁。

  顯示故障₪│◕·:除錯或測量期間的故障會立即顯示故障資訊會包含一些符號│◕↟,這些符號意思如下₪│◕·:S=故障資訊P=過程故障=故障資訊•│!=警告資訊EMPTYPIPE=故障型別│◕↟,即測量管部分滿管或*空管03₪│◕·:00₪│◕·:05=故障發生時間│◕↟,小時/分鐘/#401=故障程式碼電流輸出₪│◕·:最小電流│◕↟,4-20mA(25mA)→2mA│◕↟,輸出訊號對應於零流量;最大電流│◕↟,4-20mA(25mA)→25mA╃◕☁。

  注意₪│◕·:被定義為警告資訊的系統或過程故障│◕↟,對於輸入/輸出無影響╃◕☁。

  四₪│◕·:超聲波流量計傳播時間法和多普勒效應法是超聲流量計常採用的方法│◕↟,用以測量流體的平均速度╃◕☁。像其他速度測量計一樣│◕↟,是測量體積流量的儀表╃◕☁。它是*流量計│◕↟,如果超聲變送器安裝在管道外測│◕↟,就無須插入╃◕☁。它適用於幾乎所有的液體│◕↟,包括漿體│◕↟,精確度高╃◕☁。但管道的汙濁會影響精確度╃◕☁。超聲波流量計在工業界的使用越發廣泛│◕↟,因為它能有效的測量天然氣流量╃◕☁。這種測量是非插入式的│◕↟,不會造成壓損╃◕☁。超聲波流量計要求流體相對清潔╃◕☁。

  五₪│◕·:渦街流量計渦街流量計是在流體中安放一根非流線型遊渦發生體│◕↟,遊渦的速度與流體的速度成一定比例│◕↟,從而計算出體積流量╃◕☁。渦街流量計適用與測量液體│╃、氣體或蒸汽╃◕☁。它沒有移動部件│◕↟,也沒有汙垢問題╃◕☁。渦街流量計會產生噪音│◕↟,而且要求流體具有較高的流速│◕↟,以產生旋渦╃◕☁。

  渦街流量計主要用於工業管道介質流體的流量測量,如氣體│╃、液體│╃、蒸氣等多種介質╃◕☁。其特點是壓力損失小,量程範圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度│╃、壓力│╃、溫度│╃、粘度等引數的影響╃◕☁。與渦輪流量計│◕↟,電磁流量計│◕↟,有一定的區別.無可動機械零件│◕↟,因此可靠性高,維護量小╃◕☁。儀表引數能長期穩定╃◕☁。本儀表採用壓電應力式感測器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度範圍內工作╃◕☁。有模擬標準訊號,也有數字脈衝訊號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較先進│╃、理想的流量儀表╃◕☁。

  原理在流體中設定三角柱型旋渦發生體│◕↟,則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦│◕↟,這種旋渦稱為卡門旋渦│◕↟,如右圖所示│◕↟,旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列╃◕☁。

   設旋渦的發生頻率為f│◕↟,被測介質平均流速為│◕↟,旋渦發生體迎流面寬度為d│◕↟,表體通徑為D│◕↟,即可得到以下關係式₪│◕·:f=SrU1/d=SrU/md                     (1)

  式中  U1--旋渦發生體兩側平均流速│◕↟,m/s

    Sr--斯特勞哈爾數;

    m--旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比

          管道內體積流量qv

            qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr                 (2)

            K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1                  (3)式中K--流量計的儀表係數│◕↟,脈衝數/m3(P/m3)╃◕☁。

   K除與旋渦發生體│╃、管道的幾何尺寸有關外│◕↟,還與斯特勞哈爾數有關╃◕☁。斯特勞哈爾數為無量綱引數│◕↟,它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關│◕↟,圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關係圖╃◕☁。由圖可見│◕↟,在ReD=2×1047×106範圍內│◕↟,Sr可視為常數│◕↟,這是儀表正常工作範圍╃◕☁。當測量氣體流量時│◕↟,VSF的流量計算式為

  斯特勞哈爾數與雷諾數關係曲線式中qVn│◕↟,qV--分別為標準狀態下(0oC20oC│◕↟,101.325kPa)和工況下的體積流量│◕↟,m3/h

   Pn│◕↟,P--分別為標準狀態下和工況下的絕對壓力│◕↟,Pa

   Tn│◕↟,T--分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度│◕↟,K

   Zn│◕↟,Z--分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮係數╃◕☁。

   由上式可見│◕↟,VSF輸出的脈衝頻率訊號不受流體物性和組分變化的影響│◕↟,即儀表係數在一定雷諾數範圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關╃◕☁。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量│◕↟,這時流量計的輸出訊號應同時監測體積流量和流體密度│◕↟,流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的╃◕☁。渦街流量計便是依據卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計╃◕☁。因其具有良好的介質適應能力│◕↟,無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽│╃、空氣│╃、氣體│╃、水│╃、液體的工況體積流量│◕↟,配備溫度│╃、壓力感測器可測量標況體積流量和質量流量│◕↟,是節流式流量計的理想替代產品╃◕☁。

   為提高渦街流量計的耐高溫及抗振動效能│◕↟,我公司新近開發出了HLUG改進型渦街流量感測器│◕↟,因其*的結構和選材使該感測器可在高溫(350)│╃、強振動(≤1g)的惡劣工況下使用╃◕☁。

   在實際應用中│◕↟,往往最大流量遠低於儀表的上限值│◕↟,隨著負荷的變化│◕↟,最小流量又往往會低於儀表的下限值│◕↟,儀表並非工作在它的最佳工作段│◕↟,為了解決這一問題│◕↟,通常採用在測量處縮徑提高測量處的流速│◕↟,並選用較小口徑的儀表以利於儀表的測量│◕↟,但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流│◕↟,使加工│╃、安裝都不方便╃◕☁。我公司研製的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器│◕↟,具有整流│╃、提高流速及改變流速分佈多重作用│◕↟,其結構尺寸小│◕↟,僅為工藝管內徑的1/3│◕↟,與渦街流量計作成一體│◕↟,不僅不需要另外附加一段直管段│◕↟,還可以降低對工藝管直管段的要求│◕↟,安裝非常方便╃◕☁。為了使用方便│◕↟,電池供電的本地顯示型渦街流量計採用微功耗高新技術│◕↟,採用鋰電池供電可不間斷執行一年以上│◕↟,節省了電纜和顯示儀表的採購安裝費用│◕↟,可就地顯示瞬時流量│╃、累積流量等╃◕☁。溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度感測器│◕↟,溫度變送器│◕↟,壓力變送器壓力變送器│◕↟,可以直接測量出飽和蒸汽的溫度並計算出壓力│◕↟,從而顯示飽和蒸汽的質量流量╃◕☁。溫壓補償一體型帶有溫度感測器│╃、壓力感測器│◕↟,用於氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力│◕↟,從而顯示氣體的標況體積流量╃◕☁。

  六₪│◕·:旋渦式流量計一₪│◕·:原理₪│◕·:當沿著軸向流動的流體進入流量感測器入口時│◕↟,旋渦發生體強迫流體進行旋轉運動│◕↟,於是在旋渦發生體中心產生旋渦流│◕↟,旋渦流在文丘利管中旋進│◕↟,到達收縮段突然節流使旋渦流加速│◕↟,當旋渦流進入擴散段│◕↟,因迴流作用強迫進行旋進式二次旋轉╃◕☁。此時旋渦流的旋轉頻率與介質流速成正比│◕↟,併為線性╃◕☁。兩個壓電感測器檢測的微弱電荷訊號經前置放大器差動放大│╃、濾波│╃、整形後變成兩路頻率與流速成正比的脈衝訊號│◕↟,同時處理電路對兩路的脈衝訊號進行相位比較和判別│◕↟,剔除干擾訊號,而對正常的流量訊號進行計數處理╃◕☁。

  二₪│◕·:用途₪│◕·:主要用於替代差壓流量計╃◕☁。此種流量計可用於測量乾淨│╃、低粘度│╃、中高速的流體流量╃◕☁。近年來適用於不同介質及工況條件的新型計量儀表相繼問世│◕↟,智慧型旋進旋渦流量計即為其中之一╃◕☁。它是近年來開發並投放市場的一種速度式流量儀表│◕↟,可適用於石油│╃、蒸汽│╃、天然氣│╃、水等多種介質的流量測量│◕↟,並實現了壓力│╃、溫度及壓縮係數等動態引數的線上自動補償╃◕☁。

  ①在某些特定場合下孔板流量計已不能滿足最基本的測量要求╃◕☁。在天然氣流量計量現場│◕↟,往往都存在著一些特殊使用者│◕↟,主要表現為₪│◕·:瞬時流量較小或流量波動幅度較大╃◕☁。如果在這種情況下仍然使用傳統的孔板流量計進行流量測量│◕↟,那麼就很有可能違背有關技術標準的規定╃◕☁。比如│◕↟,要求"管道內的流量應該不隨時間變化│◕↟,或實際上只隨時間有微小和緩慢的變化"對於採用法蘭取壓的孔板流量計│◕↟,一旦超越這些基本的使用條件│◕↟,孔板流量計的測量準確性也就無從談起;另外│◕↟,在這種特殊情況下│◕↟,對顯示儀表的選配也是一件頗費周折的事情│◕↟,如果匹配不當│◕↟,那麼指示或記錄示值超差也就在所難免╃◕☁。

  ②對生產管理成本的嚴格控制是現代企業生存發展的迫切要求╃◕☁。如今│◕↟,各個企業郡在經歷著市場的嚴峻洗禮│◕↟,生產成本就勢必悠關企業的生死存亡│◕↟,因此│◕↟,在滿足流量計基本要求的前提下│◕↟,選用既能節省靜態投資又能降低動態成本的新型計量儀表也就提上了有關決策者的議事日程╃◕☁。

  三₪│◕·:儀表特點與傳統的孔板流量計進行比較│◕↟,智慧式旋進旋渦流量計具有以下幾個主要特點₪│◕·:

  ①實現了機電一體化│◕↟,日常的計量過程不需人工值守;

  ②工藝安裝條件不苛刻│◕↟,儀表上│╃、下游直管段可較孔板流量計大大縮短;

  ③系統的測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求(≤2%)">

  ④流量測量範圍較寬(qmax/qmin=1520">)│◕↟,可在孔板流量計無法涉足的部分小流量區域進行有效工作;

  ⑤體積小│╃、重量輕│◕↟,離線標定較為方便;

  ⑥測量訊號既可就地顯示│◕↟,也可按需遠傳;

  ⑦無可動部件│◕↟,因此對於一般的測量就不存在儀表的機械磨損;

  ⑧儀表管理人員勿需專業培訓│◕↟,流量│╃、壓力及溫度等測量引數可以從表頭直接讀取並且不必進行折算轉換;

  ⑨只需定期更換電池(微功耗)">及被測介質的引數╃◕☁。

流量儀表知識的介紹

流量儀表是一種儀表效能強烈依賴於使用條件變化的儀表│◕↟,在現場實際的測量環境中可以隨著測量介質的穩定│◕↟,壓力│◕↟,氣泡含量等各種因素│◕↟,儀表的精度受到影響╃◕☁。因此│◕↟,由於測量介質的多樣性│◕↟,也決定了流量儀表的多樣性╃◕☁。

     但是從總體來看│◕↟,從測量原理上│◕↟,可以劃分為面積式(速度式)│╃、體積式和質量式三種╃◕☁。從產品形式上目前主要的流量產品主要包括差壓│╃、電磁│╃、渦街│╃、質量│╃、超聲波│╃、容積│╃、轉子等10多種方式╃◕☁。

 2₪│◕·:流量儀表的市場增長₪│◕·:

     根據MIR的調研│◕↟,雖然2008年第四季度的經濟大環境不景氣│◕↟,但就08年全年而言│◕↟,流量儀表行業仍保持8.4%的增長╃◕☁。訂單額從2007年的31億元人民幣增長到2008年約34億萬元人民幣╃◕☁。

     其中傳統儀表(節流│╃、容積│╃、渦輪│╃、轉子流量計等)增速明顯放緩│◕↟,2008年的增長率為4.8%;而新型儀表(電磁│╃、超聲│╃、渦街│╃、科氏質量流量計)2008年平均增長率達10%│◕↟,特別是科式質量流量計和電磁流量計增長率10%以上╃◕☁。

     從目前的市場發展來看│◕↟,傳統儀表的增長速度明顯減慢│◕↟,如低端節流裝置│◕↟,技術門檻較低│◕↟,國內能夠生產的廠商眾多│◕↟,價格競爭激烈│◕↟,導致銷售額增長乏力╃◕☁。

     超聲波流量計市場近年來增長速度較快;渦輪與節流裝置相比│◕↟,量程比可達10₪│◕·:1│◕↟,且較準確│◕↟,在貿易結算上│◕↟,仍為中小客戶樂於選用;電磁流量計是發展速度最快的儀表│◕↟,由於沒有中間部件│◕↟,同時又便於維護│◕↟,應用非常廣泛╃◕☁。

     隨著流量儀表技術的發展│◕↟,新型儀表在不少領域中取代傳統儀表│◕↟,是一個總的發展趨勢│◕↟,但過程將是漫長的╃◕☁。

    1.電磁流量計₪│◕·:從電磁流量計產品本身來看│◕↟,電磁流量計是一款成熟的產品╃◕☁。隨著近年的技術發展│◕↟,一方面是電磁流量計變送器的智慧化│◕↟,變換器增加了自診斷和自校準等功能╃◕☁。從而實現一些線上的自診斷功能│◕↟,減少電磁流量計的維護工作量│◕↟,由線上檢驗替代傳統的離線檢驗方法╃◕☁。

     2.渦街流量計₪│◕·:渦街流量計技術發展最大的問題就是如何抵禦在實際生產中運用的噪聲和振動的問題╃◕☁。渦街流量計尚屬發展中的流量計│◕↟,無論其理論基礎或實踐經驗尚較差╃◕☁。在未來幾年間│◕↟,隨著渦街流量計的技術不斷成熟│◕↟,使用者的接受程度和技術水平逐步提高│◕↟,渦街流量計將會逐步得到成熟運用╃◕☁。

     3.質量流量計₪│◕·:和電磁和渦街流量計不同│◕↟,質量流量計技術門檻較高╃◕☁。質量流量計應用拓展最大的障礙就是價格問題╃◕☁。質量流浪計發展的幾十年來│◕↟,本土供應商一直也沒有具體掌握的質量流量計生產技術╃◕☁。因此質量流量計價格高居不下│◕↟,除了在石油石化行業應用比較廣泛│◕↟,在其他行業由於價格限制│◕↟,應用較少╃◕☁。目前國外的主流的質量流量計供應商也看到這樣的市場需求│◕↟,在市場上開始推廣低端的質量流量計產品╃◕☁。從質量流量計技術來看│◕↟,質量流量計的口徑也越來越大│◕↟,能在各種大口徑的管道上使用

玻璃轉子流量計測量不同氣體時如何換算?

;以空氣為測量介質的玻璃轉子流量計分別通入氮氣和氨分解氣體,實際流量與顯示流量相同嗎?不同的話如何換算呢?

實際流量與顯示流量不同╃◕☁。有一個換算公式│◕↟,明天給你抄來╃◕☁。

Q1=Q2×SQR((p2×T1)/(p1×T2))×SQR(B1/B2)

Q1表示工作狀態下實際流量換算成標準狀態下流量Nm3/h

Q2檢驗狀態下實際流量換算成標準狀態下流量Nm3/h

p1檢驗狀態下絕對壓力mmH2O(一般為一個大氣壓10333mmH2O)

p2工作狀態下絕對壓力mmH2O

T1檢驗狀態下絕對溫度K(一般為293K

T2工作狀態下絕對溫度K

B1檢驗介質標準狀態下密度kg/Nm3(一般為空氣密度)

B2被測介質標準狀態下密度kg/Nm3

SQR表示根號


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